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它通过使轴沿其长度具有精密滚动或磨削的螺旋槽以及具有匹配的凹槽的相关螺母来实现这一点。轴上的凹槽用作内圈,而精密螺旋传动公司螺母中的凹槽用作精密钢球的外圈。滚珠在轴和螺母之间的凹槽,以根据应用要求提供来自轴或螺母的线性运动。这种布置了小的机械磨损。滚珠丝杠的关键设计元素是提供的装置,用于将已经到达螺母内行程结束的滚珠带回到螺母的开始处以准备。通常昆山精密螺旋传动这是通过外部管装置完成的,该外部管装置完成从螺母端到螺母开始的回路。但是,由于外部管在安装过程中可能会损坏,因此现在正在开发替代方法。
是加工多种传动箱部件及其他大型模具的理想加工设备。它的三个坐标方向是伺服电机驱动的滚珠丝杠传动,以及三个坐标方向,即X,Y和Z,操作行程较大。丝杠厂家表示由于滚珠丝杠副的结构特性,在主发动机上沿三个方向安装滚珠丝杠变得关键。按照传统的方法,安装滚珠丝杠副之后,心轴和定位套筒将两端轴承支架和中间螺母支架连接在一起进行校正,用一个百分表与心轴轴线平行,机床滑动导轨,使心轴自如地驱动。这种安装方法对于小型数控机床和三个坐标方向行程较小较为方便。
滚珠螺杆副由导螺杆,螺母和滚珠组成。螺杆的外表面和螺母的内表面设有螺旋滚道,其横截面为弧形。当导向螺杆旋转时,球在滚动螺母中滚动。螺母中有两种形式的滚珠轴承,如图所示。在工作模式中,滚珠通过设置在螺母中的反向装置改变滚。球通过螺母上的导管改变滚道。所述滚珠丝杠对是数控铣床的机械传动的一个重要部分。它是将运动转换为线性运动的传动部件。如图所示,滚珠丝杠副在数控铣床机床进给传动中的应用。滚珠丝杠由两端轴承支撑,一端与伺服电机连接,伺服电机随运动部件一起旋转; 螺母和工作台连接,螺杆旋转,铣床工作台沿导螺母线性运动
克服间隙的常用方法是在滚珠丝杠中引入某种类型的预加载。这将增加刚度并减少间隙。丝杠厂家通过使用预加载的螺母实现预加载。这可以通过使用分开/串联螺母施加轴向力,或者可以使螺母与正尺寸滚动元件一起操作。深沟球轴承具有良好的径向刚度,但轴向刚度较差。通过使用成对的角接触轴承使用固定支撑件可以提供两个方向的刚度。某些类型的固定支撑允许轴在一端被支撑并且另一端保持自由。通常,应用程序的要求决定了性能所需的支持类型。即使您已经完成了清单并考虑了上述两个因素,如果您想要可重复的定位性能,还有其他三个值得您关注的事情。