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克服间隙的常用方法是在滚珠丝杠中引入某种类型的预加载。这将增加刚度并减少轴向间隙，通过使用预加载的螺母实现预加载。这可以通过使用分开/串联螺母施加轴向力，或者可以使螺母与正尺寸滚动元件一起操作。在垂直运动应用中，间隙不是一个问题，因为负载向下推动螺母，使其与螺钉保持恒定接触。垂直运动应用的另一个优点是减少负载所需的扭矩小于负载所需的扭矩。这意味着有时会缩小电机的尺寸。但是，通常需要对电动机的螺杆轴进行制动。

如何在视觉上识别差异？这些轴颈通常是径向轴承的基础，它们看起来都一样。你要先检查轴。很简单，地面滚珠丝杠看起来好。如东供应滚珠花键凹槽的光洁度光亮，均匀。“平台”，即分离球槽的轴的那些部分，与凹槽一样完成。它们通常是平的，没有标记，线条或其他特征。现在，转向滚珠。地面滚珠螺母通常比滚动的滚珠螺母大，并且具有凸缘，这意味着圆形螺母的圆形主体以垂直于轴的轴线的圆形，矩形或方形凸缘结束。如东滚珠花键价格螺母的回流管可以是外部的。螺母上的表面应与轴比较相似，换句话说，明亮均匀。通常在螺母的两端安装塑料擦拭器，以减少碎屑进入螺母。

导程精度是指轴的运动转换为运行的比例线性运动的程度。由于导程精度和轴向游隙主要由滚珠丝杠轴的制造方法决定，高导程精度和轴或负轴向间隙通常与相对较高的成本和精度的接地滚珠丝杠相关，而较低的导程精度和较低的轴向间隙较小滚动的滚珠丝杠。丝杠厂家的产品通过滚动或其他方式制造，产生但机械效率较高且较便宜的滚珠丝杠。与其他替代方案相比，滚珠丝杠的低摩擦力可产生高机械效率。与可比效率导螺杆不同，典型的滚珠丝杠提供效率。滚珠丝杠的较高成本可以通过减少类似净性能的功率要求来抵消。

此外，由于材料疲劳和尺寸问题，重建的滚珠丝杠比较容易磨损，因此当失效可能比较时，此外，由于材料疲劳和尺寸问题，重建的滚珠丝杠比较容易磨损，因此当失效可能比较时，应替换滚珠丝杠组件以限制失效的风险。然而，新的滚珠丝杠组件需要额外的费用。滚珠丝杠总是具成本效益，一般是如果没有图纸并且滚珠丝杠组件需要进行逆向工程。但对于某些PST客户，提供新的滚珠丝杠是的解决方案。例如，在他们的机器出现故障后接近PST的客户。撕下机器以接近损坏的滚珠丝杠的过程既麻烦又，因此决定换滚珠丝杠。新的滚珠丝杠为客户提供了长时间运行设备的信心和性能，不需要停机。应替换滚珠丝杠组件以限制失效的风险。然而，新的滚珠丝杠组件需要额外的费用。滚珠丝杠总是具成本效益，一般是如果没有图纸并且滚珠丝杠组件需要进行逆向工程。但对于某些PST客户，提供新的滚珠丝杠是的解决方案。例如，在他们的机器出现故障后接近PST的客户。撕下机器以接近损坏的滚珠丝杠的过程既麻烦又，因此决定换滚珠丝杠。新的滚珠丝杠为客户提供了长时间运行设备的信心和性能，不需要停机。

硬停止是另一种选择，但如果丝杠厂家没有正确安装或正确控制它们会损坏滚珠丝杠。硬止动会产生高力接触负载，可能会使滚珠丝杠变形，损害滚珠轴承的强度，损坏回程系统，并将滚珠螺母卡在螺钉上。第三种选择是锁定弹簧。它们滚珠螺母和滚珠丝杠之间的间隙中。如果球严重损坏，锁定弹簧将占用自由空间。弹簧产生的摩擦力增加可减少负载自由下落或反向驱动螺钉。另一种方法是采用诸如夹具或卡钳式制动器的机构来阻塞螺钉。这种方法有些作用，但它会损坏滚珠丝杠并减少其精度。这些设计也占用了大量空间。

一些滚珠丝杠在仪器中取得成功的例子包括用于心脏手术的血液分离装置的泵，自动化实验室样品分析仪中样品架的移动，以及用于通过透析装置进行血液运动的轴向泵。那么，问题是，滚珠丝杠能否达到大多数应用需求？为了回答这个问题，本文简要介绍了滚珠丝杠副的基本知识，然后继续讨论滚珠丝杠选项和一些发展。接下来是关于与应用匹配的一些一般性建议，并继续提供关键因素清单和一些性能的关键指标。基本滚珠丝杠组件包括电机驱动螺杆，相关螺母和球装置。与具有较高摩擦系数和较低效率的滑动螺钉不同，滚珠丝杠通常将电动机扭矩的转换为推力。