丝杠厂家解释如何影响机床的正常运行

2019-08-14

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由于心轴和定位套筒之间的配合间隙，定位套筒和两个支撑端的轴承孔以及中间的螺母支撑孔，轴承孔和螺母支架孔的同轴误差较大，导致增加螺杆偏转和径向偏移负荷，造成一系列严重后果，如螺杆轴温升，热变形和传递扭矩增加，导致伺服电机过载和过热，伺服系统报警，丝杠厂家表示这样会影响机床的正常运行。

另外，两个支撑端的轴承孔与中间螺母支架孔之间的实际差异无法准确测量，从而影响进一步的调整。对于较大的数控机床和行程较大的加工，由于所需的心轴大多在1500mm以上，加工难度大，不易使得精度，因此不能采用正确的心轴配合方法与定位套筒进行滚珠丝杠安装。固定螺母支架后，使用测量夹具测量螺母支架孔和参考导轨的正，横距离。然后，执行与步骤1相同的操作，并使用测量夹具测量轴承孔与参考轨道的正向和横向距离。要求螺母支架孔与参考导轨正，横距离，公差为0.01，并固定轴承座。该方法采用整体式心轴，不但缩短了长度，而且结合了心轴和定位套，减少了心轴与定位套之间的配合间隙，使得了轴承孔，螺母支架孔和导轨的平行度。

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